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智能熱端蒸涂機(S型O型)
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智能熱端蒸涂機(S型O型)

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智能型熱端蒸涂機是本公司生產的國際上最先進的德國赫恩技術設備,具有節能 、高效、結構合理、清理維護方便、適用范圍廣的特點,在目前的熱端蒸涂設備中處于領先地位。其基本組成部分:內外循環回路 2、排污系統 3、冷卻或加熱系統 4、電器控制系統 5、計量泵控制柜 。該機分S型和O型兩種。

1. 雙開門設計,四部循環風機全部固定在活動門上,開啟活動門,風機葉輪和循環孔一覽無余,開門即可在短時間內更換葉輪,清理結垢,無需搬動和拆卸蒸涂罩,不影響正常生產,非常省時、省力。

2. 自動溫控系統,根據需要設定循環風溫度(一般在160--200℃范圍),溫控儀通過變頻器自動調整冷卻風機頻率,保證涂料始終保持在最佳霧化所需的溫度范圍內。設定溫度與實質溫度為加減5度。涂層均勻,附著力強。

3. 降低涂料用量,結垢少、涂料利用率高,同等的噴涂效果,該設備比過去Ⅰ型機降低涂料用量達30-50%以上,經濟效益顯著。

4. 瓶口保護,特制瓶口保護器、截風板,可控制瓶口、瓶頸、瓶身涂層厚度,滿足不同用戶對瓶子各部位涂層厚度的要求。

5. 排污系統,設備四角設有排污孔,能將少量的外溢氣體全部排離工作區,保證擁有一個良好的環境。

6.材質保證,蒸涂罩體采用4mm厚1cr13碳鋼(不銹鋼)板氬弧焊焊接,循環孔流線式設計,風阻少,不變形、耐高溫,抗腐蝕。

7. 高品質的電機、電器及其他配置,設備整體性能優良,運行平穩,壽命長。

8、進料管采取自動控溫裝置,提前提高涂料氣化動能,增強涂料覆蓋效率。

9、內部循環結構為兩種:S型為小S循環,與外部大S循環六次,O型為小O循環,與外部大O循環四次,增加瓶子涂層次數,有效提高涂料使用效率,提高瓶子的抗沖擊力。

10、底部可根據客戶要求裝有自動加溫裝置,解決瓶型小或者每次換產溫度不到而無法達到涂料使用效果。

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